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中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准
中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准
中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准

1、范围
本标准适用于中等职业学校电气技术应用、电气运行与控制、供用电技术、电气设备安装、电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用、通信技术等专业实训基地仪器设备的基本配置。
2、分类
本标准根据电工电子类专业涵盖的主要专门化方向和职业岗位(群)要求以及专业培养目标提出了实训基地设备配置基本方案,方案包括了电工技术基础、电工基本技能、机床电气控制、可编程控制器、液压与气动、电力电子及电力拖动、工业自动化、供配电、智能楼宇、空调制冷、家用电器、电子基础、电子器件及线路测量、电子整机维修、单片机应用技术、传感器技术、通信技术应用、声像技术应用、表面组装生产技术(SMT)、电子设计自动化(EDA)等20个实训室。各学校可根据所设专业及专门化方向,从20个实训室中选择若干实训室,组合成符合所设专业要求的具体设备配置方案。参见附件。
3、 要求
3.1实训教学场所
3.1.1使用面积
实训基地应根据师生的健康、安全和设备配置要求,确定其使用面积,并符合国家相关规定。
3.1.2 采光
实训室的采光应按照GB/T 50033的有关规定。
3.1.3 照明
实训室的照明要求符合GB 50034的有关规定。
3.1.4 通风
应符合GBJ 16的有关要求。
3.1.5 电气安装
应符合GB 16895的有关规定。
3.1.6 消防
应符合GBJ 16的有关规定。
3.1.7 安全标志
应符合GB 2893、GB 2894的有关要求。
3.1.8 安全与卫生
应符合GBZ 1的有关要求。
3.2仪器设备
3.2.1实训室仪器设备配置标准见《电工电子类专业仪器设备配置标准》。
3.2.2各实训室仪器设备的配置数量,应能满足50人同时进行实训。
3.2.3所配备的仪器设备,其质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的产品质量明。
3.2.4各种仪器设备的安装使用应符合国家或行业标准。
附:实训基地设备基本配置标准:
电工电子类专业仪器设备基本配置推荐标准
 

 

实训项目
(模块)
实训教学目标
仪器设备
序号
名称
规格、主要参数或要求
单位
数量
执行标准代号
备注
电工技术基础实训室
1.直流的电路的测量
 
2.交流电路的测量
 
3.三相交流电路电的测量
1.学会简单直流电路连接;
2.学会用万用表测量电阻、 电流和电压;
3.学会电压表、电流表的使用,了解电压表、电流表扩大测量范围的方法;
4.学会直流单臂电桥的使用方法
5.认识纯电阻、电感、电容及RC、RL、RLC串并联电路的结构;
6.用示波器测量交流电路的参数;
7.学会三相交流电路Y/△的连接;
8.学会三相交流电路的相电压、相电流、线电压、线电流电流;
9.学会单、三相电路电能的测量;
10.学会三相功率的测量11.了解电路故障的检测方法。
1
通用电工实验台
具备直流电路、单相交流电路和三相交流电路基本实验功能;
电源:三相四线制,380/220 V,10A,工频;
可调交直流电源:0~240V,2A;
绝缘电阻:≥5MΩ;
漏电保护:≤30mA。
25

 

 

2
万用表
MF47。
25

 

 

3
电压表
0~400V。
25

 

 

4
电流表
500mA,1A,5A。
25

 

 

5
滑线变阻器
200Ω,2A。
25

 

 

6
直流单臂电桥
QJ23.
25

 

 

7
示波器
20MHz,双踪。
25

 

 

8
低功率因数功率表
D64。
25

 

 

9
单相电度表
220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A。
25

 

 

10
三相电度表
380V,6A。
25

 

 

11
稳压电源
双路输出,0~30V,0~2A。
25

 

 

电 工 基 本 技 能 实 训 室
1.进户箱的装配与安装
 
2.室内布线及灯具\插座\开关的安装
1.学会电度表\空气开关(带漏电保护)的选型;
2.掌握电工工具的使用;
3.学会进户箱的装配及安装;
4.掌握室内布线工艺;
5.掌握室内电气安装规程;
6.了解内线安装验收标准;
1
进户箱
成套,380/220V,符合建筑电气工程标准。
10

 

 

2
电工工具
全套。
25

 

 

3
模拟操作间
10m2,可进行室内电气安装实训,仿真墙体顶棚,开放式管、槽。
10

 

 

4
插座\开关
标准。
10

 

 

5
电工压力钳
≥40mm。
10

 

 

6
线管加热器
标准。
10

 

 

7
照明器具
日光灯\白炽灯\射灯。
10

 

 

电 工 基 本 技 能 实 训 室
3.电动机Y-△启动电气控制线路的安装调试
 
4.电动机测试与维护
 
5.接地电阻的测量
 
6.触电急救及电气消防
7.培养电气控制线路识图能力;
8.学会电动机控制电器的选型;
9.掌握电动机控制线路安装工艺;
10.初步掌握控制线路故障检修方法;
11.了解电动机测试方法与维护要求;
12.学会钳型电流表的应用;
13.学会接地电阻测试仪的使用;
14.掌握防雷接地施工标准;
15.掌握触电急救的方法和注意事项;
16.掌握用电消防安全规范和消防工具的使用。
8
管割刀
1/2~1 3基本配置要求/4吋金属管、PVC管
10

 

 

9
水平尺
普通。
10

 

 

10
照度计
0~500lx。
10

 

 

11
手枪钻
普通。
5

 

 

12
锤钻
普通。
2

 

 

13
压力钳
4#(配钳台)。
2

 

 

14
电动机
△接380V,≤1kW。
25

 

 

15
热继电器
380V,20A。
25

 

 

16
时间继电器
380V,0~60s,5A。
25

 

 

17
交流接触器
308V,10A。
75

 

 

18
熔断器
10A。
125

 

 

19
空气开关
4极,带漏电保护,40A。
25

 

 

20
按钮盒
三按钮,380V ,10A。
25

 

 

21
端子排(控制\主电路)
标准。
25

 

 

22
网孔板
不锈刚,50cm×80cm。
25

 

 

23
钳形电流表
1-10-100A。
25

 

 

24
兆瓯表
500-1000V,0~2000 MΩ。
25

 

 

25
万用表
MF-47。
25

 

 

26
接地电阻测试仪
10Ω×0.1-×1-×10。
配辅助工具。
25

 

 

27
仿真橡皮人
专用,配操作指示装置。
5

 

 

28
消防工具
按电气消防规程配置。
1

 

 

1.交流电动机双重联锁控制电路制作
 
2.交流电动机Y-△启动控制电路制作
 
3.交流电动机反接制动电路制作
 
4.生产机械自动往返控制电路的制作
5.多台交流电动机的顺序控制电路的制作
1.了解电气控制电路的组成和电气控制电路的制作工艺;
2.认识控制常用的低压电器;
3.学会阅读电气控制电路原理图和接线图;
4.掌握电路连接的方法,训练控制电路制作的技能,形成简单电气控制电路的制作能力;5.了解电动机基本控制电路在生产实际中的应用。
6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;
7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。
1
控制柜式实训装置
控制柜:
符合国家标准的技术要求,
漏电保护和过载保护,网孔式底板或卡轨安装;
面板:
配置和安装测量仪表、按钮和指示灯等;
元器件:
具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。
25

 

1、2选配
2
装配台式实训装置
不锈钢网孔板;
符合安全要求380V,220V,36V交流电源;
漏电、过载保护;
测量仪表和电源指示;
元器件:
具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。
25

 

1、2选配
3
电动机
三相交流异步电动机:380V,
P≤1kW;
双速三相交流异步电动机:380V,P≤1kW。
25

 

 

4
机床配线工具
根据工艺要求配置。
50

 

 

5
万用表
MF47。
25

 

 

6
测速仪
数字。
≥10

 

 

6.车床铣床、镗床、摇臂钻床、平面磨床、天车等设备电气控制电路故障检查与排除
6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;
7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。
7
挂板式智能化机床控制实训装置
机床智能考核系统:
故障设置、试卷试题编辑功能,试题检测、查找及答题功能,故障点自动恢复功能;
挂板:
配置相应的车床、铣床、镗床、电动葫芦智能化实训考核挂板。
≥10

 

 

8
仿真式智能化机床控制实训装置
配备仿真机床,机床电气控制柜,计算机、单片机和网络接口等具有故障设置、故障检测功能、集实训与考核功能于一体的智能化成套设备。
≥10

 

机床类型选配
7.数控车床(或数控铣床)简单电气控制系统故障的检查与排除
8.了解数控设备电气控制系统的组成;
9.学会数控设备电气控制系统故障的分析和检测方法;
10.初步形成数控设备电气控制系统故障的检测与排除能力。
9
数控设备控制实训考核装置
配备计算机、编程软件、数控控制台和教学\生产机床等;
具有数控系统常见故障设置、检测和排除功能;
机床配件及工装卡具。
≥10

 

车、铣选配
1.典型电动机控制(在交流电动机正、反转,Y-△启动控制中选择一个项目)
1.了解PLC控制系统的组成;
2.学会应用梯形图编辑PLC控制程序和程序的输入;
3.掌握PLC控制电路的连接;
4.形成应用基本指令的能力。
1
PLC实训装置
电源:AC220/380V;
PLC:I/O≥40点,专用12/24V直流电源;
输入输出设备:按钮、行程开关、接触器、继电器、端子排、指示灯,交流异步电动机;
电器采用卡轨式安装。
25

 

 

2
计算机
选用主流机型配置
25

 

 

3
电工工具
机床电气维修,成套。
25

 

 

2.模拟模块
5.掌握步进顺控指令,定时器、计数器的使用,形成应用步进顺控指令对控制设备的能力。
4
PLC模拟实训装置
含:天塔之光、抢答器、自动轧钢机、自动成型机、液体混合、自动售货机、自动送料机,机械手,装配流水线、自动洗衣机交通灯等模拟模块;
挂箱式结构;
采用接口连接;
电源:AC220/380V;
PLC:I/O≥40点,专用12/24V直流电源;
输入输出设备:按钮、行程开关、指示灯等。
25

 

 

3.步进电机控制
6.基本学会常用的应用指令,学会步进电机的使用,形成对较复杂程序的编写能力。
5
步进电机控制实训装置
直线导轨式结构;
PI驱动;
容量≤0.5kVA。
25

 

 

4.小型对象控制模块
7.学会常用设备程序的编写,初步形成应用PLC对生产设备的控制能力。
6
PLC控制仿真设备(含组态软件)
多种液体混合机、传送带、定位小车、机械手、恒压供水装置、电梯、挖掘机、智能机器人、材料分拣系统、立体仓库等实训装置设备
控制项目齐全;
安全性能符合国家标准要求。
25

 

选配
5.仿真训练
8.掌握常用设备程序的编写,初步形成在生产现场编写PLC控制程序的能力和PLC控制设备的调试能力。
7
PLC仿真教学软件
对象:液体混合\电梯\小型售货机等或实际生产设备等;
仿真设备的硬件连接;
仿真控制电器的状态变化;
仿真设备动作及加工过程。
5

 

 

1.液压方向控制
2.液压速度控制
3.液压压力控制
4.液压顺序控制
5.液压成型机控制回路
6.双作用气缸的气控速度回路
7.双缸往复电气联合控制
8.PLC控制的延时返回单往复回路
9.可编程液压与气动控制回路安装
1.了解液压控制回路的组成;
2.掌握液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀、方向阀、减压阀、顺序阀的作用;
3.掌握选择液压元件的能力;
4.掌握液压控制回路连接方法,形成组成简单液压控制系统的能力;
5.学习液压机械调试技能,形成简单液压机械的安装和调试能力;
6.掌握气动回路的组成,气动执行元件和控制元件的作用;
7. 掌握选择气动元件的要求;
8.掌握气-电联合控制气缸的技能,形成对气动执行元件的多种控制能力;
9.掌握PLC对液压、气动元件进行控制的能力,形成电、液、气对生产系统联合控制的能力。
1
液压气动实训台
电源:
符合安全要求的380 /220 V交流电源和24 V直流电源;
液压源装置:
液压泵,油箱和连接到实训台的管路及管接头等;
气源装置:
静音空气压缩机,储气罐,连接到实训台的管路、管接头及压力保护装置等;
液压、气动元件采用合金底板卡座式安装;
电气元件网孔式底板安装。
25

 

 

2
液压元件
配置单出杆液压缸、双出杆液压缸、电磁换向阀、节流阀、调速阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等能达到实训目标的液压元件和测量仪表。
25

 

 

3
气动元件
配置单、双作用气缸、单、双控电磁阀、单、双气控阀、等能达到实训目标的气动元件和测量仪表等。
25

 

 

4
电气元件
配置按钮、磁性条、行程开关等。
25

 

 

5
PLC
I/O点数不少于24点的PLC。
25

 

 

6
计算机
选用主流机型配置
25

 

 

7
工具
电工、液压、气动专用。
25

 

 

1.可控硅器件测量
2.可控硅整流电路的特性实验
3.单相可控全波整流电路的制作(调光电路的制作)
4.可控硅逆变电路实验
5.直流调速实验
6.交流调速实验
1.学会可控硅器件的检测方法;
2.学会可控硅触发电路的测量方法;
3.学会可控整流电路各点电压波形的测量;
4.掌握可控硅逆变电路和原理
5.了解交、直流调速系统的特点;
6.掌握简单触发电路的安装调试;
7.掌握单相可控硅调压电路的安装调试。
1
电力电子及拖动实训装置
挂板式结构;
单元:
能完成单、三相各种可控硅整流电路实验;
能完成可控硅逆变电路实验;
能完成开、闭环交、直流调速实验;
电源:380/220V,配调压器;
电机组:220V,P≤1Kw,带测速环节;
漏电及过载保护;
测量及显示环节;
其它符合国家安全标准。
25

 

 

2
万用表
MF500。
25

 

 

3
工具
成套电工工具。
25

 

 

4
示波器
双踪,20MHz。
25

 

 

5
转速表
数字式
25

 

 

 

调光灯电路套件
面包板;
成套器件:满足220V,20W白炽灯负载要求。
50

 

 

1.位置精确控制
1.熟练掌握PLC高级指令的应用;
2.熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。
1
工业机械手实训装置
晶体管式PLC控制器1套;
机械手装置1套,五个自由度;
计算机1套;
工作电源:单相220V±10%  50Hz;
整机容量:≤1kVA;
安全保护措施符合国家标准。
≥6

 

 

2.精密定位及平面复杂轨迹运动控制
3.掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。
2
平面双轴运行控制实训装置
晶体管式PLC控制器1套;
双轴执行机构滚珠丝杠传动(两轴均采用伺服驱动);
定位专用软件;
组态软件;
计算机1套;
工作电源:三相五线,380VAC±10%  50Hz;
整机容量:≤2kVA;
安全保护措施符合国家标准。
≥6

 

 

3.物料自动分拣控制
4.通过颜色、材质分拣的控制训练,提高学生综合应用PLC控制技术能力。
3
物料分拣实训装置
PLC控制器一套;
传感器识别装置;
分拣机构;
计算机一套;
工作电源:单相220V±10%  50Hz;
整机容量:≤1kVA
安全保护措施符合国家标准。
≥6

 

 

4.物品存取控制
5.掌握物品分类、出库、入库等控制编程。
4
立体仓库实训装置
PLC控制器一套;
控制台;
库架(库位40个);
出入库管理软件一套;
计算机一套;
工作电源:单相220V±10%  50Hz;
整机容量:≤0.5kVA;
安全保护措施符合国家标准.。
≥6
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

5.通信及工业现场总线控制
6.掌握PLC,变频器,触摸屏,工业现场总线及相关的机械(控制对象)控制。
5
工业全数字控制实训装置
PLC控制器二套(中型PLC及小型PLC各一台,带通信接口);
变频器:一台(带通信接口);
触摸屏;
机械运动模型;
计算机一套;
工作电源:三相五线,380VAC±10%  50Hz;
整机容量:≤1kVA;
安全保护措施符合国家标准。
≥6

 

 

6.上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合
7.掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
6
机电一体化模块实训系统
上料检测站一台;
搬运站一台;
加工站一台;
安装站一台;
安装搬运站一台;
分类站一台;
组态软件一套计算机一套;
工作电源:单相220V±10%  50Hz;
整机容量:≤2kVA;
安全保护措施符合国家标准。
2

 

 

7.流量、液位、温度、压力等综合
8.掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
7
过程控制实训装置
过程控制执行机构一套;
仪器仪表控制台;
PLC控制器(带通信接口);
计算机一套;
工作电源:三相四线,380VAC±10%  50Hz;
整机容量:≤3kVA;
安全保护措施符合国家标准。
2

 

 

8.机、电、光、气一体化综合实训
9.掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
8*
机电一体化柔性生产实训系统
控制平台一套(带通信接口PLC控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件);
下料站(机械结构、PLC控制器、现场总线、各种传感器);
模拟喷涂烘干站(PLC、传感器、显示仪表);
加盖站(PLC、光电传感器、执行机构);
顶销站(PLC、传感器、执行机构);
检测站(PLC、传感器、);
成废品分拣单元(PLC、机械手、传感器);
提升与仓储站(提升单元、PLC、传感器);
辅助单元;
计算机六台;
工作电源:三相四线,380VAC±10%  50Hz;
整机容量:≤3kVA;
安全保护措施符合国家标准。
1

 

选配
1.计量设备的使用实训
 
2.配电柜安装实训
 
3.配电
电源与配电装置连接实训
1.掌握三相电能表(含IC卡电能表、分时段电能表)及计量用互感器的应用,形成电能计量设备的选择和使用能力;
2.掌握低压配电柜就位、水平度和垂直度测量和调整的技能,形成配电柜安装的能力;
1
母线装置
10kV:铜母线 50×4 mm,长度1 m,着相序色,按技术规程安装在实训场所适当位置;
低压:铝母线 50×4 mm,着相序色,不安装,按技术规程在实训场所安装位置预设母线支撑绝缘子。
3

 

 

2
电气钳台
母线折弯机构;
台虎钳。
4

 

 

4.低压供配电一次电路连接实训
 
  5.低压供配电二次电路连接实训
 
   6.电容器柜安装实训
 
7. 低压供配电系统继电保护动作值整定实训
 
8.  10 kV高压配电柜运行实训
3.熟悉母线的种类和规格,掌握母线平、立弯、扭弯和母线补偿装置制作的操作技能和母线与配电装置连接的技能,形成配电装置的进线装配能力;
4.了解大截面导线线头制作和电缆头制作的方法,初步形成供配电装置一次电路的装配能力;
5. 掌握配电系统中测量电流、电压、频率、功率因数、有功电能和无功电能测量电路连接的技能,形成供配电系统运行参数测量元件的选择和测量电路的装配能力;
6. 了解电容器在供配电系统中的作用和电力电容器的种类,掌握电容补偿电路的连接技能,形成对低压供配电系统功率因数进行补偿的能力;
7.了解低压供配电系统继电保护种类,掌握继电保护动作值整定的技能,形成低压供配电系统的保护能力;
8.了解高压开关柜开关配置和测量仪表,信号和故障指示灯的意义;
3
钳工工具
全套。
4

 

 

4
水平仪
常规。
4

 

 

5
磁力线坠
常规。
4

 

 

6
电缆头制作工具
压力钳、喷灯等。
4

 

 

7
变压器
10/0.4 kV,50 kVA。
2

 

<, /TR>
8
高压柜
10 kV,有智能检测运行和故障参数检测装置,能进行故障分断的模拟操作。
11

 

 

9
环网柜
10 kV。
1

 

 

10
低压电容柜
0.4 kV,分组自动投入运行的低压电容柜。
1

 

 

11
低压配电柜
0.4 kV, 。
10

 

 

12
供配电系统模拟屏
具有系统调度、运行实时监控等功能;
可与系统联接运行。
1

 

 

13
倒闸操作实训考核装置
计算机接口;
具有操作结果判断和错误提示功能。
1

 

 

9.供配电值班实训
 
10.架空线路安装实训
9.掌握高压开关分、合闸技能,形成对高压开关的运行和监控能力;
10.了解值班巡视、检查的设备和仪表,牢记值班的工作内容,掌握供配电设备运行的监控技能,形成值班能力;
11.掌握拉线安装、横担安装、绝缘子安装、导线安装技能,形成架空线路施工安装的能力。
12.掌握变压器安装检修技能,形成变(压器)台的安装和检修能力。
14
供配电仿真实训系统
计算机;
3D软件:具有供配电电路连接实训与考核功能,具有电路参数测量元件选配和电路连接实训与考核功能,具有对模拟高、低压供配电系统运行和监控功能。
1

 

 

15
架空线路实训设施
高低压配电线路:变台、配电箱、开关、避雷器等符合供电规范,杆塔种类应包括直线杆,转角杆,分支杆和终端杆等,配备架空线路必须的导线、拉线、绝缘子和金具,必须的线路安装工具和安全用具。
1

 

根据实际场地配置
智能楼宇实训室
1.远程抄表系统实训
 
2.防盗报警系统布线、调试实训
1.学会远程抄表系统线路连接和设备调试;
2.学会楼宇综合布线的安装以及相关系统的调试;
3.学会楼宇电梯、恒压供水、中央空调等设备的安装、布线、及调试。
1
三表远传自动计量系统
PLC一套;
双路进线电源及切换系统;
脉冲电表;
脉冲煤气表;
脉冲水表;
工作电源:单相220V±10%,  50Hz;
整机容量:≤2kVA;
安全保护措施符合国家标准。
8
2
防盗报警系统
防盗报警模块;
工作电源:单相220V±10%,  50Hz;
整机容量:≤0.5kVA;
安全保护措施符合国家标准。
8

 
   
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