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 数控机床综合技能实训考核系列 >> SD-802TM型数控车床、铣床综合智能实训考核装置(二合一)

SD-802TM型数控车床、铣床综合智能实训考核装置(二合一)

 

 

数控车/铣床综合智能实训考核装置是由车床控制系统和铣床控制系统组成;机床电气控制接口板;主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组;全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块;三相步进驱动及步进电机输入输出模块;自动刀架控制模块;开关电源;配套6135A型实训数控车床(或同等性能)和125A型实训数控铣床等组成。(或同等性能)

 


 

实验台控制系统配置: 
由标准的PC硬件组成、DOSXP操作平台、控制界面彩色15''液晶显示器、CPU2.8G、内存512M、硬盘160G、超薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CDROM等组成。 
实验台特点:
一台主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制6135A车床和125A铣床 

1.  实验台XY轴采用步进驱动单元,Z轴采用伺服驱动单元 

2.  车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置,方便设计操作。 

3.  车床彩色二维图形仿真演示;铣床三维线条图形演示。 

4.  拥有数控机床典型故障设置及排除实验。 

可开设的实验实训考核项目


数控车床/铣床系统操作编程实验(图形同步演示) 

数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 

数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验 

数控车床/铣床电气控制设计与分析实验 

数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验 

电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。 

数控车床系统控制机床螺纹加工实验 

数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验 

丝杆间隙误差补偿实验 

数控系统脉冲当量设计控制实验(3轴任意设计) 

数控车床/铣床超程限位及故障诊断实验 

数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验 

数控车床/铣床故障设计排除考核28项 

6135型数控实训车床规格:


三爪卡盘 

160mm 

床身上最大回转直径 

350mm 

最大工件长度 

500mm 

电动刀架 

四工位 

主轴孔径 

40mm 

主轴转速、无级变速 

200------1500rpm 

主电机功率 

0.75kw 

机床尺寸(长××高) 

1670×800×1300mm 

机床重量 

450kg 

125A 型数控实训铣床规格:


主轴钻夹头装夹范围   

20mm 

主轴转速范围 

200 2500rpm 

主电动机功率 

1.5kw 

工作台面积(长X宽) 

840mm × 250mm 

工作台三向行程(XYZ) 

450 × 250 × 250mm 

型槽数及宽度 

3 × 16mm 

机床外形尺寸:长 × 宽 × 高 

1300 × 1200 × 2100mm 

重量 

450kg 

数控实训机床功能: 

1.  数控系统编程直接在机床上实现加工处理。 

2.  各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。 

3.  机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工;对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。 

4.  车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。 

技术性能:
1、输入电源:三相四线制380V交流电源。 
2、结构:考核柜为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用; 
3、工作环境:温度-100-+400C。 
4、整机功耗:<3KW 
5、考核柜尺寸:1400×600×1890mm 


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